LT - ETANCHEITE NIVEAU 1
Public concerné :
Tous les agents de Contrôle Non Destructif concernés par une certification COSAC niveau 1.
Lors de l'examen de Certification COSAC Etanchéité Niveau 1, les questionnaires relatifs à la partie spécifique, portent plus particulièrement sur des techniques opératoires utilisées dans l'industrie Aéronautique.
Les thèmes abordés sont les suivants en fonction des différentes techniques :
EGP : Essai sous Pression d'un fluide Gazeux,
EMVP : Essai de mesure de Variation de Pression,
GH : Gaz Halogène,
GA : Gaz Ammoniac,
HE : Hélium.
OPERATEURS :
- Aptitudes visuelles et médicales,
- Qualification et formation (niveau de responsabilité requis pour réaliser les contrôles selon les différentes méthodes).
EQUIPEMENTS :
- Connaissance des différents équipements et de leur fonctionnement.
PRODUITS :
- Compatibilité des alliages de titane avec les halogénures et le soufre.
- Compatibilité des alliages de cuivre, du nickel et des aciers ferritiques avec l'ammoniac.
- Compatibilité des produits organiques et liquides avec les matériels cryotechniques (matériels fonctionnant en présence de l'O2 et H2 liquides).
- Composition des mélanges SF6/N2 utilisables.
- Produits perturbant la mesure de fuite par détecteur SF6.
METHODES ET MOYENS :
- Sensibilité de la méthode de contrôle à la boîte à dépression.
- Principe de fonctionnement des manomètres absolus et relatifs.
- Principe d'utilisation et de fonctionnement d'une soupape (notion de pression de tarage, de décharge).
- Principe d'utilisation et de fonctionnement d'un détendeur.
- Principe de fonctionnement et de choix des renifleurs.
PROPRIETES PHYSIQUES DES GAZ :
- Hélium.
- Hydrogène.
- Oxygène.
- Azote.
- Hexafluorure de soufre.
- Argon.
TECHNIQUE OPERATOIRE :
* Préparation des pièces :
- Influence du trichloréthane sur la mesure effectuée avec les détecteurs SF6.
* Application des méthodes :
- Conditions d'éclairement en lumière blanche pour la méthode à la bulle.
- Conditions de mise en oeuvre de la méthode à la bulle, par immersion dans l'eau.
- Méthodes recommandées pour obtenir une concentration de gaz traceur à 100 % dans une pièce.
- Efficacité de la méthode de détection par reniflage hélium.
- Etalonnage de la méthode de détection par reniflage hélium.
- Facteurs intervenant dans le temps de réponse d'un détecteur hélium.
INDICATIONS DE DEFAUTS (interprétation) :
- Addition des fuites exprimées sous forme de puissance de 10.
- Principe de transposition d'un flux de fuite en fonction du gaz utilisé.
- Paramètres permettant de calculer un flux de fuite et la précision de mesure dans la méthode par variation de pression.
- Principe et formule des gaz parfaits.
- Principe de correction d'un flux de fuite en fonction de la concentration du gaz traceur.
VERIFICATIONS :
- Pas de spécificité à l'aéronautique.
HYGIENE ET SECURITE :
- Réglementation applicable aux sources radioactives utilisées dans les détecteurs SF6.
- Période d'activité des sources au Ni63.
- Conditions à respecter dans le cas de l'utilisation du SF6, vis-à-vis de l'environnement.
LT - ETANCHEITE NIVEAU 2
Public concerné :
Tous les agents de Contrôle Non Destructif concernés par une certification COSAC niveau 2.
Lors de l'examen de Certification COSAC Etanchéité Niveau 2, les questionnaires relatifs à la partie spécifique, portent plus particulièrement sur des techniques opératoires utilisées dans l'industrie Aéronautique.
Les thèmes abordés sont les suivants en fonction des différentes techniques :
EGP : Essai sous Pression d'un fluide Gazeux,
EMVP : Essai de mesure de Variation de Pression,
GH : Gaz Halogène,
GA : Gaz Ammoniac,
HE : Hélium.
OPERATEURS :
- Aptitudes visuelles et médicales,
- Qualification et formation (niveau de responsabilité requis pour réaliser les contrôles selon les différentes méthodes).
EQUIPEMENTS :
- Connaissance des différents équipements et de leur fonctionnement.
PRODUITS :
- Compatibilité des alliages de titane avec les halogénures et le soufre.
- Compatibilité des alliages de cuivre, du nickel et des aciers ferritiques avec l'ammoniac.
- Compatibilité des produits organiques et liquides avec les matériels cryotechniques (matériels fonctionnant en présence de l'O2 et H2 liquides).
- Composition des mélanges SF6/N2 utilisables.
- Capacité des bouteilles d'hélium.
- Produits perturbant la mesure de fuite par détecteur SF6.
METHODES ET MOYENS :
- Sensibilité de la méthode de contrôle à la boîte à dépression et de la méthode sous pression.
- Principe de fonctionnement des manomètres absolus et relatifs.
- Principe d'utilisation et de fonctionnement d'une soupape (notion de pression de tarage, de décharge, d'ouverture, de fermeture).
- Principe d'utilisation et de fonctionnement d'un détendeur.
- Principe de fonctionnement et de choix des renifleurs.
- Principe de fonctionnement d'un régulateur de pression :. amont par défaut,
. amont par excès,
. aval par défaut,
. aval par excès.- Principe de fonctionnement d'un déverseur.
- Choix des moyens de raccordement en fonction du régime d'écoulement.
PROPRIETES PHYSIQUES DES GAZ :
- Hélium.
- Hydrogène.
- Oxygène.
- Azote.
- Hexafluorure de soufre.
- Argon.
- Influence de la température sur les paramètres physiques des gaz (vitesse critique, viscosité, ...)
- Pression de liquéfaction à température ambiante.
TECHNIQUE OPERATOIRE :
* Préparation des pièces :
- Influence du trichloréthane sur la mesure effectuée avec les détecteurs SF6.
* Application des méthodes :
- Conditions d'éclairement en lumière blanche pour la méthode à la bulle.
- Conditions de mise en oeuvre de la méthode à la bulle, par immersion dans l'eau.
- Méthodes recommandées pour obtenir une concentration de gaz traceur à 100 % dans une pièce (compression, détente, balayage, ...).
- Efficacité (en localisation et limite de détection) de la méthode de détection par reniflage hélium.
- Etalonnage de la méthode de détection par reniflage hélium.
- Facteurs intervenant dans le temps de réponse d'un détecteur hélium.
INDICATIONS DE DEFAUTS (interprétation) :
- Addition des fuites exprimées sous forme de puissance de 10.
- Calculs de transposition de fuite en fonction : du régime d'écoulement, du gaz traceur (azote, hélium, air, SF6), de la pression.
- Paramètres permettant de calculer un flux de fuite et la précision de mesure dans la méthode par variation de pression.
- Principe et formule des gaz parfaits.
- Principe de correction d'un flux de fuite en fonction de la concentration du gaz traceur.
VERIFICATIONS :
- Pas de spécificité à l'aéronautique.
HYGIENE ET SECURITE :
- Réglementation applicable aux sources radioactives utilisées dans les détecteurs SF6.
- Période d'activité des sources au Ni63.
- Conditions à respecter dans le cas de l'utilisation du SF6, vis-à-vis de l'environnement.
LT - ETANCHEITE NIVEAU 3
Public concerné :
Tous les agents de Contrôle Non Destructif concernés par une certification COSAC niveau 3.
Lors de l'examen de Certification COSAC Etanchéité Niveau 3, les questionnaires relatifs à la partie spécifique, portent plus particulièrement sur des techniques opératoires utilisées dans l'industrie Aéronautique.
Les thèmes abordés sont les suivants :
OPERATEURS :
- Aptitudes visuelles et médicales,
- Qualification et formation,
- Niveau requis pour réaliser les contrôles selon les différentes méthodes.
EQUIPEMENTS :
- Connaissance des différents équipements utilisés dans toutes les méthodes et leur fonctionnement.
PRODUITS :
* Choix des produits :
- Compatibilité de l'ammoniac avec les alliages de cuivre, le nickel et les aciers ferritiques.
- Teneur maxi en halogénures tolérée pour le contrôle de pièces en titane.
- Compatibilité des produits avec l'oxygène en cas de résidus sur pièce.
- Critères de choix des éprouvettes graduées : capacité, précision associée.
- Compatibilité de l'eau en atmosphères humides avec les alliages d'aluminium de type AZ5GU.
- Connaissance des technologies de raccordement (étanchéité et conditions de montage) : collet battu, raccord double bague, bride + joint viton, raccord VCR.
- Cadres de pressurisation : volume disponible en fonction des valeurs de pressurisation des pièces.
METHODES :
* Choix des méthodes :
- En fonction du coût : de l'application, des matériels, des produits utilisés.
- En fonction de la pièce contrôlée : volume, critère de fuite, configuration de contrôle (raccord, soudure de fermeture), nature du matériau.
- En fonction du risque de pollution du matériel.* Choix des moyens :
- Moyens de pompage en fonction du niveau de vide à atteindre.
- Moyens de mesure de pression en fonction des variations de pression.
- Moyens de mesure de débit en fonction de la fuite à mesurer.
- Moyens de raccordement en fonction des débits de pompage.
PROPRIETES PHYSIQUES DES GAZ :
Influence de la température sur sa viscosité et vitesse critique.
TECHNIQUE OPERATOIRE :
* Préparation des pièces :
- Conditions de montage des pièces fonctionnant en milieu oxygène.
- Conditions de montage des raccords type ajutage, olive et défauts associés.* Application des méthodes :
- Choix des méthodes d'application des gaz traceurs en fonction du coût (compressions-détentes, balayage).
- Evolution de la concentration locale des gaz traceurs en fonction de la géométrie de la pièce contrôlée.
- Limite de détection de la méthode HE par reniflage en cas de contrôle au banc d'essai.
- Méthodes permettant d'améliorer la limite de détection en cas de contrôle de type interne-externe.
- Contrôle des doubles jonctions d'étanchéité.
- Méthodes permettant de garantir le contrôle par rapport au critère d'acceptation, dans la méthode HE par reniflage.
- Calculs de temps dans la méthode EMVP.
INDICATIONS DE DEFAUTS (interprétation) :
- Détection des fuites sur matériel calorifugé.
- Calcul de fuite équivalente hydrogène en fonction d'une fuite Hélium.
- Calcul de fuite équivalente oxygène en fonction d'une fuite Azote.
- Répartition d'un flux de fuite global en flux de fuite local.
- Paramètres influants sur la valeur d'un flux de fuite.
- Facteur correctif majorant à utiliser dans la méthode par reniflage.
- Calcul de fuite.
VERIFICATIONS :
- Méthode de calibration dans le cas du contrôle HE par reniflage.
HYGIENE ET SECURITE :
- Législation liée à l'utilisation des sources radioactives dans la méthode gaz halogénures.