ET - COURANTS DE FOUCAULT NIVEAU 1
PUBLIC CONCERNE :
Tous les agents de Contrôle Non Destructif concernés par une certification niveau 1.
Lors de l'examen de certification Courants de Foucault niveau 1, les questionnaires relatifs à la partie spécifique portent plus particulièrement sur des techniques opératoires utilisées dans l'industrie aéronautique.
TECHNIQUES OPERATOIRES:
Principe : gammes de fréquences, limitations, réglages, paramètres à respecter, calibration, capteurs utilisables pour les rubriques ci-dessous :
- Mesure de conductivité
- Recherche de criques de surface par hautes fréquences
- Recherche de défauts dans les alésages par sondes tournantes
- Recherche de défauts sous-jacents en basses fréquences
- Equipements polyvalents
- Equipements spéciaux (Courants de Foucault pulsés, multi-fréquences et multi-voies)
METALLURGIE :
- Notions de métallurgie
- Traitement thermique (conductivité, dureté)
- Traitement de surfaces (peinture, oxydation, etc)
- Défauts d'élaboration rencontrés
- Défauts de fabrication rencontrés
- Défauts de fonctionnement rencontrés
CALIBRATION :
a) Cales de calibration :
- Cales universelles (conductivité, épaisseur revêtement, HF)
- Cales d'alésages (différents matériaux)
- Cales spécifiques (BF)b) Mise en oeuvre de la calibration :
- Type de défauts artificiels
- Exécution de la calibration
- Représentativité des défauts de calibration
- Notion de seuil de détection
CAPTEURS :
a) Principe théorique :
- absolus
- différentiels
- émission/réception séparés
- multifonctionsb) Applications :
- conductivité (absolus)
- sondes crayon HF(absolues ou différentielles)
- sondes tournantes (différentielles)* pour alésages,
* pour surfaces planes- sondes BF (absolues différentielles ou E/R séparées)
* glissantes et statiques
* capteurs multi éléments- sondes absolues de mesure d'épaisseur de revêtement(peinture)
- sondes de forme* annulaires : BF
* formes spéciales : HFc) Blindage et focalisation :
- rôle du blindage et de la focalisation
- exemples d'applications
ADEQUATION DES TECHNIQUES AUX MATERIAUX :
Avec exemples par problème
a) Alliages non ferreux :
- corrosion : absolue BF
- fissures débouchantes* absolue ou différentielle HF type "crayon"
- fissures non débouchantes
* absolues - différentielle, E/R séparées
- alésages
* différentielles HF
- conductivité
* absolue moyenne fréquence
- épaisseur de revêtement
* absolue moyenne fréquence
b) Alliages ferro-magnétiques :
- différentielles HF
TRAITEMENT DES RESULTATS :
Types de résultats possibles
- indications de l'appareil : rapport
- enregistrements
HYGIENE ET SECURITE :
Sans objet
QUALITE :
- qualification des opérateurs
- procédures, manuels de maintenance, carte de travail, service bulletin, etc...
- étalonnage périodique des appareils CF
- établissement d'un PV ou rapport de contrôle
- spécifications
- lecture d'une procédure ou gamme de contrôle
- cas douteux
ET - COURANTS DE FOUCAULT NIVEAU 2
PUBLIC CONCERNE :
Tous les agents de Contrôle Non Destructif concernés par une certification niveau 2.
Lors de l'examen de certification Courants de Foucault niveau 2, les questionnaires relatifs à la partie spécifique portent plus particulièrement sur des techniques opératoires utilisées dans l'industrie aéronautique.
TECHNIQUES OPERATOIRES:
Principe : gammes de fréquences, limitations, réglages, paramètres à respecter, calibration, capteurs utilisables pour les rubriques ci-dessous :
- Mesure de conductivité
- Recherche de criques de surface par hautes fréquences
- Recherche de défauts dans les alésages par sondes tournantes
- Recherche de défauts sous-jacents en basses fréquences
- Equipements polyvalents
- Equipements spéciaux (Courants de Foucault pulsés, multi-fréquences et multi-voies)
METALLURGIE :
- Notions de métallurgie
- Traitement thermique (conductivité, dureté)
- Traitement de surfaces (peinture, oxydation, etc)
- Défauts d'élaboration rencontrés
- Défauts de fabrication rencontrés
- Défauts de fonctionnement rencontrés
CALIBRATION :
a) Cales de calibration :
- Cales universelles (conductivité, épaisseur revêtement, HF)
- Cales d'alésages (différents matériaux)
- Cales spécifiques (BF)b) Mise en oeuvre de la calibration :
- Type de défauts artificiels
- Exécution de la calibration
- Représentativité des défauts de calibration
- Notion de seuil de détection
CAPTEURS :
a) Principe théorique :
- absolus
- différentiels
- émission/réception séparés
- multifonctionsb) Applications :
- conductivité (absolus)
- sondes crayon HF(absolues ou différentielles)
- sondes tournantes (différentielles)* pour alésages,
* pour surfaces planes- sondes BF (absolues différentielles ou E/R séparées)
* glissantes et statiques
* capteurs multi éléments- sondes absolues de mesure d'épaisseur de revêtement(peinture)
- sondes de forme* annulaires : BF
* formes spéciales : HFc) Blindage et focalisation :
- rôle du blindage et de la focalisation
- exemples d'applicationsd) Equilibrage des sondes :
- intégré à la sonde
- dédié à un appareil
ADEQUATION DES TECHNIQUES AUX MATERIAUX :
Avec exemples par problème
a) Alliages non ferreux :
- corrosion : absolue BF
- fissures débouchantes* absolue ou différentielle HF type "crayon"
- fissures non débouchantes
* absolues - différentielle, E/R séparées
- alésages
* différentielles HF
- conductivité
* absolue moyenne fréquence
- épaisseur de revêtement
* absolue moyenne fréquence
b) Alliages ferro-magnétiques :
- différentielles HF
c) Composites (conducteurs) :
(exemple : bobines encerclantes)
TRAITEMENT DU SIGNAL :
- imagerie, etc...
REDACTION D'UNE PROCEDURE DE CONTROLE :
- plan de la gamme,
- choix de la documentation nécessaire,
- choix de l'équipement de contrôle
- préparation avant inspection
* inspection visuelle
* état des pièces
- calibration
- mode opératoire
- critères et sanctions
- traitement des cas douteux
TRAITEMENT DES RESULTATS :
Types de résultats possibles
- indications de l'appareil : rapport
- enregistrements
HYGIENE ET SECURITE :
Sans objet
QUALITE :
- qualification des opérateurs
- procédures, manuels de maintenance, carte de travail, service bulletin, etc...
- étalonnage périodique des appareils CF
- établissement d'un PV ou rapport de contrôle
- spécifications
ET - COURANTS DE FOUCAULT NIVEAU 3
Agents concernés :
Tous les agents de Contrôle Non Destructif concernés par une certification COSAC au niveau 3.
Lors de l'examen de certification COURANTS DE FOUCAULT niveau 3, les questionnaires relatifs à la partie spécifique, portent plus particulièrement sur les techniques opératoires utilisées dans l'industrie aéronautique.
OPERATEURS :
Aptitude visuelle et médicale.
Formation et expérience industrielle.
DOMAINE D'APPLICATION :
Dans l'industrie aéronautique, le contrôle par COURANTS DE FOUCAULT s'applique en production et en maintenance sur :
- les demi-produits et produits bruts (industrie amont),
- les produits finis (contrôle qualité matière),
- les cellules,
- les moteurs,
- les atterrisseurs,
- les équipements et accessoires.
EQUIPEMENTS :
- Installations et Appareils :
. installations fixes à usage spécifique (contrôle de production),
. appareil de contrôle par COURANTS DE FOUCAULT à usage spécifique :- mesure de conductivité électrique,
- mesure d'épaisseur de revêtement.
. appareil de contrôle par COURANTS DE FOUCAULT multi usages :
- générateurs haute fréquence,
- générateurs basse fréquence,
- générateurs courants pulsés.
. mode de contrôle : manuel, semi automatique, automatique.
- Systèmes de contrôle :
- architecture d'un générateur (circuits, composants, etc...),
- fréquence fixe ou ajustable,
- monofréquence ou multifréquences,
- capteurs-sondes type :
bobines encerclantes,
sondes crayon,
sondes d'alésage,
sondes complexes,
particularités : focalisation-blindage
fonction des sondes : absolue
: différentielle
- filtration électronique.
- Analyse des résultats
. métrologie des capteurs :
- vérification des caractéristiques physiques,
- analyse spectrale du signal,
. visualisation des signaux (galvanomètres, écrans fluorescents, enregistrement graphique),
. exploitation des signaux (modes X-Y, Y-T),
. aide informatique au diagnostic (logiciels),
. imagerie,
. stockage des données.
- Etalons et cales de référence
APPLICATIONS DES PRINCIPES PHYSIQUES :
- perturbation du signal par la présente d'un défaut,
- impédance/Inductance d'une bobine,
- effet d'entrefer,
- profondeur de pénétration des COURANTS DE FOUCAULT,
- champ magnétique créé par les sondes CF,
- conductivité électrique des matériaux. Unités de mesure, correspondance système SI - IACS,
- fréquence caractéristique d'un produit (barre, tube),
- ferromagnétisme (perméabilité, saturation, cycle d'hystérésis).
TECHNIQUE OPERATOIRE :
- préparation des pièces avant contrôle,
- paramètres de contrôle :
. réglages de phase, gain, filtres et fenêtres d'analyse, seuil,
. fréquence de travail.
- plan d'impédance,
- visualisation des résultats,
- interprétation - évaluation des dimensions géométriques des défauts,
- sanctions.
CONTROLE QUALITE - MESURES INDICATIONS DE DEFAUTS
Pour mémoire, contrôle amont sur demi-produits (tôles minces et épaisses, tôles plaquées, tubes, fils, forge, fonderie).
- contrôle qualité : traitements thermiques et de surface, mesure de la conductivité électrique, relations avec :
. le traitement thermique d'emploi,
. les propriétés métallurgiques,
. la tenue à la corrosion sous tension,
. la température d'essai,
. le tri de matière.
- mesures d'épaisseur de :
. revêtements métalliques,
. peintures et vernis,
. couches d'oxydation anodique,
. relations avec la nature des revêtements et supports (métalliques ou non).
- contrôle qualité sur pièces finies :
. éléments roulants de roulements (recherche d'altération métallurgique),
. mesure d'épaisseur de paroi,
. contrôle d'assemblage (soudage, rivetage, etc...).
- contrôle en réparation - Maintenance :
. recherche de fissuration en service (cellules, moteurs, roues d'avion),
. de corrosion, usure,
. de surchauffe sur éléments de cellule.
- lever de doute : complément ou remplacement d'autres méthodes de contrôle.
CONTROLE PERIODIQUE DES EQUIPEMENTS ET INSTALLATIONS
- surveillance périodique des appareils,
- surveillance périodique des sondes et capteurs,
- entretien et renouvellement des étalons et cales de référence.
NORMES :
NFA 49872 - Contrôle automatique des tubes par COURANTS DE FOUCAULT.
NFA 49892 - Contrôle par COURANTS DE FOUCAULT pour la recherche des imperfections (tubes).
NFA 09150 - COURANTS DE FOUCAULT - Vocabulaire.
NFA 09170 - COURANTS DE FOUCAULT - Caractérisation des appareillages.
NFA 09171 - COURANTS DE FOUCAULT - Méthode de caractérisation de l'appareillage.